Гнучкий партнер і надійний виробник: переробне підприємство з Вінниччини «Фруктона-ВН» відкрите для аграріїв та їхнього врожаю
З кожним роком в Україні все активніше розвивається переробна галузь. Її перспективність розуміють не лише виробники, а й фермери та держава, адже саме цей напрямок дозволяє отримати додану вартість, реалізуючи не сировину, а готовий продукт, а також отримати прибуток з так званої некондиції. Але не кожен фермер (навіть великий) має можливістю облаштувати власне перероблення, тому вінницька компанія «Фруктона-ВН» вирішила створити хаб, де переробляти, заморожувати та зберігати свою продукцію можуть усі, хто цього потребує. Тому детальніше про особливості перероблення, вибір обладнання і не тільки журналу «Садівництво і Овочівництво. Технології та Інновації» розповів директор переробного підприємства «Фруктона-ВН» Костянтин КУЗЬМЕНКО.
Перш за все варто зазначити, що «Фруктона-ВН» – це велике агропромислове підприємство, розташоване у Вінницькій області, яке спеціалізується на вирощуванні та глибокому переробленні фруктів і ягід. Компанія об’єднує шість підприємств із загальною площею насаджень понад 900 гектарів, де вирощуються яблука, сливи, вишні, малина, ожина, суниця садова, лохина високоросла та порічки. Крім того, нещодавно підприємство заклало нові сади у Гайсині Вінницької області, а також на Одещині, де в закритому ґрунті вирощується суниця садова. Усі насадження сертифіковані за стандартом «Органік Стандарт».
Під керівництвом директора Костянтина Кузьменка «Фруктона ВН» активно впроваджує сучасні технології у перероблення плодово-ягідної продукції. У 2019 році компанія встановила автоматичну лінію від італійської компанії PND для очищення, видалення серцевини, нарізання та заморожування некондиційних яблук. Це дозволяє виробляти термостійкі заморожені яблучні кубики, які використовуються в кондитерській промисловості як в Україні, так і за її межами. А у 2021 році підприємство відкрило новий цех з виробництва фруктових і ягідних наповнювачів, потужністю понад 4,5 тисячі тонн на рік. У проєкт було інвестовано близько 6 мільйонів євро, і він відповідає європейським стандартам якості. Але детально про все це – за порядком.
ПЕРЕРОБЛЕННЯ ТА СТВОРЕННЯ ДОДАНОЇ ВАРТОСТІ ЯК ОСНОВНИЙ ВЕКТОР РОЗВИТКУ
Як уже зазначалося, компанія «Фруктона-ВН» надає послуги з перероблення та заморожування плодово-ягідної та овочевої продукції, а також виготовляє фруктові наповнювачі.
– Наше підприємство працює з 2016 року, і вже майже 10 років кожен сезон перероблення – це ви клик для нас. Адже ми розуміємо, що змінюються й обсяги перероблення, і погодні умови, в яких нам доводиться працювати, і ситуація в нашій країні. Так, вже четвертий рік ми живемо в умовах воєнного стану, і це також серйозний виклик для аграрного та переробного сектору промисловості України. Адже виникає дуже багато проблем, які потрібно розв’язувати, оскільки ті підприємства, які з нами співпрацюють, продовжують вирощувати та закладати сади та плантації, зокрема й багаторічні насадження. І вони повинні розуміти, що в них є надійний партнер, який виконає всі вимоги сьогодення та забезпечить потрібну якість послуг, щоб створити високоякісний продукт заморожування чи перероблення, а також матиме можливість переробити чи заморозити потрібний обсяг сировини, – зазначив Костянтин Кузьменко.
За його словами, підприємство «Фруктона-ВН» надає послуги з перероблення суниці садової, вишні, чорниці, малини та яблук, а також зі зберігання вже готової продукції:
– Це також дуже важливо, адже в сучасних умовах ми не завжди можемо віддавати нашим клієнтам заморожену продукцію, тому що проблема зі зберіганням сьогодні залишається актуальною. Тому ми можемо забезпечити та надати нашим партнерам повний цикл перероблення та заморожування продукцію, починаючи від приймання сировини та перероблення і закінчуючи зберіганням готового продукту.
Важливо, що ключова ціль компанії «Фруктона-ВН» полягає не в тому, щоб переробляти та заморожувати власну сировину, а в тому, щоб надавати такі послуги партнерам і клієнтам. Тому у відсотковому співвідношенні 90 % перероблення та заморожування – це надані партнерам послуги, а 10 % – це власне перероблення. Адже більшість продукції, яку вирощує підприємство, реалізує у свіжому вигляді в торговельних мережах. А з некондиційної продукції, яка залишається, заморожує на власних потужностях, щоб потім виготовляти фруктові наповнювачі. І така формула співпраці дає змогу об’єднати чималу кількість бізнесів, розказав директор компанії Костянтин Кузьменко:
– Для підприємців важливо, що наші потужності дають змогу переробити некондиційні ягоди та фрукти й згодом успішно експортувати таку продукцію. Ми намагаємося бути гнучкими й підлаштовуватися під потреби замовників. Навіть виробництво спроєктоване відповідно: з одного боку облаштований заїзд для великогабаритних автівок із продукцією, з іншого – для менших. У нас діє спеціальна система обліку вхідної сировини та всіх подальших процесів. Тому на всіх етапах, від приймання сировини – до відвантаження готового продукту, забезпечена повна простежуваність.
Читайте також: Підприємства «Агрокомплекс», «Фруктона ВН» та «Агрокалина Фрутс» відвідають учасники бізнес-туру 27 жовтня
Підприємство «Фруктона-ВН» запустило цех із виготовлення фруктових наповнювачів
СЕРЦЕ ПЕРЕРОБНОГО ПІДПРИЄМСТВА НАДІЙНЕ ОБЛАДНАННЯ
На переробному підприємстві «Фруктона-ВН» встановлені лінії для перероблення від провідних європейських виробників обладнання: UNIDEX, PND. Устаткування досить потужне: за годину на лінії можна переробити 4 тонни суниці, до 3 тонн вишні, близько 3,5 тонни м’яких ягід на кшталт смородини.
Як уже зазначалося, компанія «Фруктона-ВН» надає послуги з перероблення яблук не лише для власних потреб, а й для партнерів.
– Тому якщо когось цікавлять такі послуги, ми відкриті до співпраці. Так, ми можемо подрібнювати очищені й неочищені яблука кубиками розміром 6 х 6, 8 х 8, 10 х 10 чи 12 х 12 міліметрів і заморожувати, роблячи їх термостійкими. У підсумку ми отримуємо так званий яблучний кубик, який використовують у кондитерській промисловості. Перероблення відбувається поетапно. Якщо взяти яблуко, то спочатку воно очищується, вивільняється від серцевини, нарізується сегментами. Потому підготовані фрукти занурюються в лимонну кислоту і заморожуються у шоковому тунелі. На кожній з ліній працює по троє людей. Щоправда, ми переробляємо лише яблука, діаметр яких становить 6 сантиметрів і більше. З меншими фруктами працювати немає сенсу, оскільки втрат буде надто багато. Однак загалом ми отримуємо різні замовлення і намагаємося працювати так, щоб партнери зрештою отримали саме ту послугу, на яку вони розраховують, – зазначає Костянтин Кузьменко.
Автоматичну лінію з очищення яблука виготовила італійська компанія PND, яка дозволяє несортове чи пошкоджене яблуко в автоматичному режимі чистити, видаляти серцевину, нарізати й заморожувати. Потужність такого обладнання становить 1,5 тонни яблука за годину.
– Цю лінію ми встановили у 2019 році, бо не раз траплялися ситуації, що хороше та якісне яблуко, яке продається в супермаркетах, хочуть усі, а некондицію за мізерною ціною продають для виготовлення яблучного концентрату чи повидла. Тож за підтримки грантової програми USAID ми придбали дві машини, які можуть працювати не лише з яблуком, а й з перси ком, ківі, лимоном чи апельсином. Очищення відбувається автоматично, без участі людей, що дозволяє дотримуватись усіх стандартів якості й харчової безпеки, виходити на ринок з таким інноваційним продуктом і знаходити свого споживача, – наголосив керівник компанії «Фруктона-ВН».
Крім того, за його словами, на підприємстві встановлена найкраща в Україні лінія з перероблення вишні. Оскільки у сезоні 2024 року спостерігався неабиякий попит на цю культуру, і в компанії вирішили вдосконалити цей напрямок завдяки встановленню додаткового обладнання. Тому наявну лінію від PND доукомплектували, що дозволило збільшити потужність перероблення до 3 тонн за годину.
– Важливо, що завдяки якісному обладнанню кількість вишневих кісточок у готовому продукті не перебільшує 2 штук на 10 кілограмів. Похвалитися таким показником в Україні майже ніхто не може, а ми можемо гарантувати це, – впевнено сказав Костянтин Кузьменко.
Холодильне обладнання на підприємстві розташоване окремо. Крім тунелю шокового заморожування, є й статичні холодильні камери. Як саме відбувається процес заморожування, залежить від стану продукції, котра надходить на виробництво. Якщо сировина потребує додаткового попереднього охолодження, необхідного для подальшого якісного заморожування, її спочатку спрямовують до камери прекулінгу. На цьому етапі ягоди чи фрукти охолоджуються до температури 0–2 °С та підсушуються, тож надходять до шокового тунелю в оптимальній кондиції.
Компанія «Фруктона-ВН» використовує обладнання польського виробника Unidex у своїх виробничих процесах. Зокрема, на підприємстві встановлено сучасний тунель потужністю до 3,5 тонн на годину, який застосовується для шокового заморожування ягід, фруктів та овочів. Це обладнання забезпечує швидке й ефективне заморожування продукції, зберігаючи її якість та органолептичні властивості. Найважливіша особливість тунелів UNIDEX полягає в тому, що вони оснащені технологією флюїдизації. Завдяки їй продукт, який заморожується, поводиться неначе кипляча рідина. Так, повітря, введене в рух вентиляторами, проходить через випарник і перфоровану стрічку, запускаючи в рух продукти для заморожування та запобігаючи їхньому прилипанню один до одного. Завдяки цьому виробник отримує повністю заморожені, сипучі та відокремлені продукти, які зберігають справжній смак і готові до пакування.
Польська компанія UNIDEX давно відома на ринку заморожування України, адже фахівці підприємства встановили вже більш ніж 30 тунелів на таких українських підприємствах, як «Фруктона-ВН», Tevitta, «Авуар», «Галфрост», «Кам’янка-Бузький завод продовольчих товарів», «Ягоди і Фрукти», «Рівнехолод», «Дарлісад», «АгроДар», «Лакі», ТОВ «Босс Беріес», «Сарни-Холод», Polko group тощо.

РЕАЛІЗАЦІЯ ТА ЕКСПОРТ: КУДИ ІДЕ ПРОДУКЦІЯ ПЕРЕРОБЛЕННЯ?
У переробній галузі важливо не лише, власне, виконати процес перероблення, а й знайти надійних партнерів, які потребують такої продукції та купуватимуть її. Тому фруктові наповнювачі, які виготовляє компанія «Фруктона-ВН» призначені для великих виробників молочної продукції.
– І я впевнено можу сказати, що майже в усіх йогуртах від провідних українських виробників, які сьогодні представлені на полицях супермаркетів, у складі є наші фруктові наповнювачі. Крім того, продаємо і заморожені ягоди нашим партнерам – мережам «Галя Балувала», «Сама ліпила», вінницьким хлібобулочним підприємствам. Тобто всім, хто потребує такої сировини, ми реалізовуємо її в напрямку HoReCa, – розповів керівник підприємства.
СТАНДАРТИ ЯКОСТІ ЯК НЕОБХІДНІСТЬ
Щоб бути максимально впевненим у якості виготовленої продукції, важливо мати можливість відстежувати кожен етап перероблення та, звичайно ж, впроваджувати на підприємстві стандарти якості.
Оскільки компанія «Фруктона ВН» має багаторічний досвід роботи з європейськими покупцями як підприємство переробної галузі, то вся продукція підприємства виробляється за європейськими стандартами якості.
– З 2016 року ми першими з переробних підприємств України отримали сертифікат системи управління безпечності харчових продуктів НАССР. Окрім того, 9 років тому ми отримали та щороку підтверджуємо європейський сертифікат харчової безпеки FSSC (TUV THURINGEN), що дозволяє нашим клієнтам успішно експортувати ягоди, адже за потреби ми надаємо їм сертифікаційну підтримку. Також з 2016 року ми є операторами сертифіката «Органік Стандарт», щороку підтверджуючи готовність наших технологічних процесів підтримувати статус органічного продукту. Важливо, що ми надаємо підтримку нашим клієнтам для забезпечення такого статусу, – зазначив Костянтин Кузьменко.
ЩО Ж ДАЛІ?
Керівник переробного підприємства «Фруктона-ВН» розуміє, що ягідний бізнес значною мірою залежить від погодних умов:
– Тому ми сподіваємося, що сезон 2025 року дозволить нашим фермерським господарствам виростити гарний і якісний урожай, тому ми плануємо збільшувати обсяг перероблення, удосконалювати переробні процеси з огляду на якість надання послуг. Тому ми чекаємо на всіх клієнтів, які хочуть переробляти свою продукцію на нашому підприємстві.
Крім того, у найближчих планах компанії – будівництво додаткового сховища площею 2,5 тисячі квадратних метрів, що свідчить про подальший розвиток і розширення виробничих потужностей.
Більше цікавої інформації читайте у новому випуску журналу, який можна безкоштовно завантажити на сайті.
Нагадуємо, щоб придбати друкований примірник журналу, оформити передплату на 2025 рік або купити підбірку видань минулих років, звертайтеся: Лариса Товкач, +38 (097) 968 95 16, sad.nti@ukr.net.
Якщо ви хочете, щоб у наступному номері журналу ми написали саме про ваше господарство, підприємство, медіагрупа «Технології та Інновації» пропонує розміщення новин та інформації про компанії на електронних та друкованих ресурсах. Ми з радістю напишемо про досвід – ваш чи ваших клієнтів, про впроваджені новітні технології та передові рішення у журналах чи на сайтах («Ягідник», «Садівництво та Овочівництво. Т.І.», «Напої. Технології та Інновації»).
Журнал «Садівництво і Овочівництво. Технології та Інновації» містить актуальну інформацію про нові технології в овочівництві і садівництві, враховуючи вирощування фруктів, горіхів, ягід, винограду. Видання пропонує новітні способи зберігання і переробки продукції садів і ягідників, презентує логістичні прийоми і новітні маркетингові підходи у продажах, зокрема на експорт. Виходить з 2014 року.
Контакти: Надія Ящук, директор проєкту, тел. +38 (068) 568-58-22, rnadia@ukr.net
Лариса Товкач, менеджер, +38 (097) 968 95 16, sad.nti@ukr.net.
Анна Панкратенкова, менеджер, +38 097 759 25 83, +38 095 607 09 04, reklama.nti@gmail.com
Ірина Петронюк, тел: +38 096 49 166 92 oksana.buh.ti@gmail.com
Також зараз триває Акція на передплату: купуєте 8 журналів, отримуєте — 10!














