«Обладнання одеського виробника для сушіння фундука не відрізняється від італійського», – Г. Юдін

Президент Української горіхової асоціації Геннадій Юдін під час відвідування заводу НВО «ФІЛБЕРТ», генеральним директором якого є Максим Шейко, ознайомився із оновленнями у технологічному циклі первинної обробки фундука. Про це фахівець написав у своєму Facebook. Як зазначає Г. Юдін, керівник підприємства, який має достатній досвід роботи закордонних переробних підприємств, зосередився на вдосконаленні післязбиральної обробки.

Нарощування потужностей і лабораторний контроль

Однією з ключових змін стало збільшення обсягів сушильного обладнання. Наразі на заводі функціонують три сушильні установки (5 т, 3 т та 1,5 т), які сумарно дозволяють одночасно висушувати 9,5 тон фундука. Це важливо з огляду на необхідність обробки врожаю, що надходить із різних локацій з різною вологістю.

Контроль за процесом сушіння відбувається за допомогою нової лабораторії. Завідувач виробництвом Олександр Височина повідомив:

«Щоб вірно встановити температурний та технологічний режими для сушіння кожної партії фундука — обладнали сучасну лабораторію, де відразу перед прийманням фундука можливо встановити ступінь вологості, пошкодження та інші показники».

Оновлення калібрування та виробництво обладнання

Також на підприємстві відбулося вдосконалення калібратора. Для цього, фахівці підприємства самотужки наростили парк контейнерів різних об’ємів для зберігання фундука та для подальшої переробки або реалізації.

«…Модернізували калібратор: встановили нову норію для завантаження, удосконалили роботу з калібрування фундука — наразі ми в залежності від технологічної потреби оперативно, на 12 бункерів одночасно, калібруємо фундук з кроком в 1 мм калібром від 13 мм до 24 мм», — каже Олександр Височина.

НВО «ФІЛБЕРТ» також освоїло виробництво автоматизованих сушильних агрегатів. За словами Максима Шейка, це було зроблено для оптимізації роботи з різними обсягами та вологістю фундука. Нині ж техніка не відрізняється від закордонної.

– Це було необхідно для збільшення обсягів сушіння фундука з різним ступенем вологості, що надходять з різних садів. А наразі, ми вже маємо замовлення від інших садівничих підприємств на виготовлення автоматизованих сушарок різної ємності. Ми вже їх “на собі” обкатали, перевірили якість сушіння фундука на різних технологічних процесах, при максимальній вологості. Тому впевнені в надійності цих сушарок, та й по ціні вони значно дешевше, ніж закордонні аналоги, – каже Максим Шейко.

Фінальна обробка та готовність до роботи з садівниками

Підприємство також звітує про покращення технології розколу фундука, орієнтуючись на міжнародні стандарти.

«А це сьогодні наша гордість. Ми технологічно вдосконалили наш агрегат, досягши значної чистоти в розколі та цілісності ядра на виході. Тільки не питай, чим і як, – не скажу навіть по дружбі, бо це наша технологічна таємниця! Але якість на рівні європейських стандартів ми забезпечимо», — зазначив Максим Шейко.

Читайте також: Сортовипробувач Іван Безродний: «Виноградарство для мене – не хобі, а серйозна наукова діяльність»